Heat at Control
Ang patentadong bagong VersaPeel multi-stage batch peeler ng Heat and Control ay makabuluhang binabawasan ang pagkawala ng balat at pinapabuti ang kalidad ng natapos na produkto, ayon sa kumpanya.
Gumagamit ang VersaPeel ng tatlong magkakahiwalay na peeling chamber na may unti-unting mas pinong mga abrasive at/o brush para sa maximum na pagtanggal ng balat, kahit na sa loob ng mga mata at recesses. Ang mga patatas na natapos sa VersaPeel ay nagpapanatili ng kanilang natural na hugis at may makinis, makintab na ibabaw na halos walang mga flat spot. Ang makinis na ibabaw na ito ay nagpapaliit sa paggamit at pagdadala ng mga antioxidant sa tapos na produkto at nagtataguyod ng mas matatag na kulay ng produkto. Dwell time, abrasive liners at brushes ay maaaring baguhin upang umangkop sa iba't ibang mga marka ng produkto na nag-aalok ng natitirang flexibility sa pagtugon sa mga pamantayan ng kalidad. Ang pagtitipid sa pagkawala ng balat sa VersaPeel ay makakapagtipid sa mga processor ng libu-libong dolyar taun-taon.
Ang VersaPeel ay naghahatid ng mas mahusay na kontrol sa pagbabalat kaysa sa tuluy-tuloy na mga peel dahil ang produkto ay nakakulong sa loob ng mga peeling chamber. Ang "short-circuiting," o produkto na nakakatakas sa pagbabalat sa pamamagitan ng pagtalbog pababa sa haba ng tuloy-tuloy na peeler, ay hindi isang isyu sa VersaPeel, sinabi ng kumpanya.
Bumubuo din ang Heat and Control ng tuluy-tuloy at single-stage na batch peelers, isang kumpletong linya ng trak at railcar unloading system, nagsasagawa ng pag-alis ng dumi, sizing, bin storage, crate filling, dumping, metering at inspection conveyor system para sa patatas at gulay.
Para sa karagdagang impormasyon, tumawag sa (510) 259-0500, fax (510) 259-0600 o e-mail info@heatandcontrol.com. O bisitahin ang www.heatandcontrol.com.
Magnuson
Ang Magnuson Corporation ay nasa negosyo ng pagmamanupaktura at pagbibigay ng iba't ibang uri ng kagamitan sa pagproseso ng pagkain mula noong 1942.
Nag-aalok ang Magnuson ng ilang mga modelo ng tuluy-tuloy na peeling machine. Ang pinakamaliit na modelo ay isang four-roll machine sa isang "u-bed" na configuration, at ang pinakamalaking unit, ang "NF 24," ay may 24 na roll sa paligid ng circumference ng makina at maaaring makamit ang mga kapasidad na hanggang 60,000 pounds kada oras.
Ginagawa ang lahat ng ito gamit ang tatlong motor, isa para sa mga rolyo, isa para sa hawla at isa para sa full-length na auger. Ang Magnuson ay maaaring magbigay ng isang makina na nakakatugon sa parehong mga kinakailangan sa kalidad at dami para sa anumang laki ng processor ng pagkain, sinabi ng kumpanya.
Nag-aalok din ang Magnuson ng mga automated cabbage coring machine at machine para sa floretting broccoli at cauliflower. Ang cabbage coring machine ay maaaring mag-core, at pagkatapos ay hatiin o i-quarter ang buong ulo ng repolyo sa bilis na 40 piraso kada minuto. Pagkatapos ng coring, ang repolyo ay maaaring ipakain sa Magnuson/Fam shredding machine.
Kung ang mga kinakailangan ng customer ay para sa pagbabalat, pag-coring o pagputol ng mga produkto ng pagkain, si Magnuson ay may makina upang gawin ang trabaho, sabi ng kumpanya.
Maxwell Chase
Ipinakilala ng Maxwell Chase Technologies ang mga karagdagang pagpapahusay sa MCT 25 Tomato Slicer nito, na partikular na idinisenyo at ininhinyero upang makagawa ng precision-cut na mga hiwa ng kamatis.
Nililinis na ngayon ng slicer ang mga blades sa pagitan ng bawat paghiwa, na makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng cross-contamination o buildup ng contamination sa panahon ng shift. Ang MCT 25 ay nag-aalis ng mga hindi gustong dulong piraso at naglalagay ng mga hiwa sa tray na walang paghawak. Ang automated na prosesong ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa labor handling at naghahatid ng higit sa 70 porsiyentong ani.
Ang MCT 25 ay maaaring maghiwa ng anim na kamatis kada cycle, anim hanggang siyam na cycle kada minuto, na gumagawa ng 800 hanggang 1,200 pounds kada oras. Isa sa mga pangunahing bentahe ng slicer ay ang pagsasanib nito sa "Fresh-R-Pax" na super absorbent tray, na nagbibigay ng hanggang 14 na araw na shelf life para sa mga pre-sliced na kamatis.
Para sa karagdagang impormasyon, tumawag sa (866) 344-0796 o bisitahin ang www.maxwellchase.com.
Pre-Pack Machinery
Ipinakilala ng Pre-Pack Machinery of Champaign, Ill., ang Automatic Melon Peeler nito noong 1999. Mayroon na silang mga peelers na nakalagay sa buong United States, United Kingdom, Australia, Canada, Hong Kong, United Arab Emirates at Switzerland. Ang malalaki at maliliit na processor ay parehong gumagamit ng mabigat na tungkulin, mga pang-industriya na pagbabalat.
Bukod sa honeydew, cantaloupe, pinya at pakwan, ang Pre-Pack ay mayroon ding mga kostumer na gumagamit ng Peeler sa pagbabalat ng rutabaga, summer at butternut squash, mangga, talong, papaya at jicama.
Noong 2003, pinahusay ng Pre-Pack ang peeler sa pamamagitan ng pag-aalok ng isang sistema na awtomatikong magpapalabas ng mga binalatan na melon. Ang peeler na ito ay idinisenyo para sa mga processor na gumagawa ng matagal na pagtakbo ng cantaloupe at honeydew. Gamit ang tampok na auto discharge, ang isang solong operator ay madaling magpatakbo ng isang pares ng mga peeler. Ang mga peelers ay maaaring gawin upang ilabas ang mga binalatan na melon sa kanan o sa kaliwa, upang pakainin ang isang karaniwang peeled-melon conveyor.
Bisitahin ang Web site ng Pre-Pack, www.prepackmachinery.com, upang makita ang pagkilos ng mga peelers, o tumawag sa (217) 352-1010 para sa karagdagang impormasyon.
Sormac
Ang Sormac, mula sa Venlo sa Netherlands, ay may napakaraming karanasan sa pagdidisenyo ng mga makabagong makina sa pagpoproseso at mga instalasyon ng turnkey para sa industriya ng pagpoproseso ng gulay at patatas.
"Noong 2004, kami ay pinarangalan ng isang natitirang order na mag-supply ng gulay, salad at pagpoproseso ng mga instalasyon ng patatas sa pinakamalaking tagapagtustos ng pagkain ng Greek sa Athens Olympic Games," sabi ni Bert Haffmans, bagong managing director ng Sormac.
Ang kadalubhasaan ng Sormac ay nagdala na ng mga bagong konsepto ng disenyo sa hanay nito ng sibuyas, patatas at carrot peeling machine, na makadagdag sa umiiral na hanay ng mga bell pepper coring machine at leaf washing at drying installation, aniya.
"Siyamnapung porsyento ng aming produksyon ay na-export at nakikipagtulungan kami nang mahigpit sa aming mga ahente sa ibang bansa na may direktang pakikipag-ugnayan sa aming mga koponan sa pagbebenta at disenyo dito sa Holland," sabi ni Haffmans. "Ito ay nagbibigay-daan sa amin na makipag-usap nang napakabilis sa aming mga customer sa buong mundo."
Nag-install kamakailan ang Sormac ng turnkey production installation para sa leaf salad para sa isang progresibo at dynamic na kumpanya ng paggawa ng salad sa UK
"Nakipagtulungan kami nang mahigpit sa aming kliyente upang idisenyo ang sistema ng pagpoproseso, na nangangailangan ng pinakamataas na pamantayan para sa kalidad ng produkto kasama ng dami ng produksyon at mga pasilidad sa pagtatrabaho sa kalinisan," sabi ni Haffmans. "Ang pag-install ay may maraming bagong konsepto tulad ng pre-washing ang buong ulo bago ang trimming, mahusay na operator ergonomics, flushing sa pamamagitan ng isang slicing system at sa twin washers na may banayad na air injection at paglikha ng perpektong kapaligiran na may microbubble wash. Ang mga washer ay parehong nilagyan ng mahusay na maliit na pagtanggal ng particulate.
Puyo ng tubig
Pinapalawak ng Vortex Manufacturing Group ang makinarya ng peeler nito sa fresh-cut market gamit ang Haith rotary peeler/polisher.
Ang kumpanya ay nagsagawa ng malawakang pagsusuri sa pagbabalat ng mga gulay gamit lamang ang brush at nalaman na upang ganap na maalis ang lahat ng balat ay nangangailangan ito ng isang bagay na mas agresibo sa infeed. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng carborudum at bristle makakakuha ka ng isang peeled na pinakintab na produkto ng mas mataas na pamantayan.
Ang makina ay binubuo ng isang rotary drum na may 15 roller sa 3 metro ang haba. Ang patentadong disenyo ng roller ay may nababagong seksyon ng carborundum at iba't ibang grado ng bristle. Maaaring baguhin ang configuration ng bristle at carborundum na haba upang umangkop sa iba't ibang gulay.
Sa pamamagitan ng pagsira sa matigas na panlabas na ibabaw ng gulay sa carborundum at pagkatapos ay alisin ang balat gamit ang seksyon ng brush, ito ay nagbabalat at nagpapakintab sa gulay na gumagawa ng isang makinis na pagtatapos, hindi tulad ng produkto na binalatan sa maginoo na carborundum machine na nag-iiwan ng isang napaka-magaspang na ibabaw na nagpapahintulot sa bakterya na makakuha sa at maging sanhi ng pagkasira ng gulay.
Sa malawak na pagsubok, napatunayan namin na sa pamamagitan ng pagbabalat sa bagong disenyo ng roller ay nakamit namin ang hanggang 95 porsiyentong ani, pinahusay na buhay ng istante nang hindi gaanong kailangan ang muling paggawa. Ang Haith rotary peeler/polisher ay may output na 4/5 Tph.